Bơm màng thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Bơm màng thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Blog Article

Tổng quan về máy Bơm màng thực phẩm GODO


ba. Ưu điểm đặc sắc của Bơm thực phẩm GODO

a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm

Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây phản ứng với những thành phần thực phẩm. đặc thù, vật liệu PTFE (Teflon) với công dụng kháng hóa chất cao, chống thấm nước, siêu phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.

b. ko sinh nhiệt, không làm cho biến chất vật liệu

Do sử dụng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc biệt quan yếu khi xử trí sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.

c. tiện dụng tháo dỡ rửa, vệ sinh

mẫu mã thuần tuý, dễ toá lắp giúp bơm màng GODO thuận tiện vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.

d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao

Máy bơm GODO được trang bị màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và sở hữu tuổi thọ lâu dài. ngoài ra, máy hoạt động êm ái, độ rung tốt, hạn chế tối đa sự cố trong thời kỳ cung cấp.



5. áp dụng rộng rãi trong ngành nghề thực phẩm

Nhờ nguyên lý hoạt động thân thiện có thực phẩm, bơm màng GODO được ưa chuộng trong:

khu chế xuất cung cấp nước mắm, nước tương, nước chấm.

Xưởng chế biến siro, mật ong, mứt, sốt cà chua.

Dây chuyền đóng gói sữa, sữa chua, sữa hạt.

khu chế xuất nước ép trái cây, nước ngọt có ga.

hạ tầng gia công thực phẩm đóng chai, đóng gói.

Hiểu rõ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy bơm màng GODO giúp các công ty ngành nghề thực phẩm chọn lọc đúng dòng sản phẩm thích hợp, vận hành hiệu quả và an toàn. có cơ chế hoạt động thông minh, bền bỉ và sạch sẽ, bơm màng khí nén GODO ko chỉ là đồ vật, mà là giải pháp xử lý nhu yếu cho một dây chuyền cung ứng thực phẩm hiện đại.

???? chọn GODO – mua biện pháp bơm sạch, an toàn và hiệu quả cho ngành thực phẩm!


năm. Gợi ý chọn lựa theo nhu cầu thực tiễn

áp dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp

Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L

Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini

Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu

Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L

Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu

Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini

Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ phổ biến về dòng sản phẩm mà còn được mẫu mã chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và ứng dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lọc đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:

nâng cao hiệu suất vận hành

kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm

Giảm tầm giá bảo trì

Đáp ứng các đề nghị khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm

???? GODO – giải pháp Bơm màng thực phẩm GODO toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ nơi nhà máy to.


5. vận dụng trong cung cấp mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc

✅ Đặc điểm:

Độ nhớt cao, dễ kết dính.

Dễ biến đổi thuộc tính lúc tăng nhiệt.

đề xuất ko đổi thay màu và hương vị.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3 Inox 316L: phục vụ mật ong và siro thuần chất.

Màng Teflon: không bám dính, dễ rửa.

✅ Quy trình:

Bơm mật ong từ bồn chứa ra dây chuyền rót hũ.

Bơm siro vào nồi nấu website để pha chế nước uống.

Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho các sản phẩm bánh kẹo.

✅ Lợi ích:

Bơm ổn định, ko bị tắc khi nhiệt độ thay đổi.

mang thể bơm đứt quãng không gây khô bơm.

ko gây mất hương, vị của sản phẩm.



ba. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm GODO

???? Bước 1: cố định bơm

Đặt bơm trên sườn hoặc bệ kiên cố.

dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất thiết chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút

Đầu hút nối mang bồn cất thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

phải lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối tuyến đường xả

trục đường xả với thể dẫn đi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn đựng trung gian.

bắt buộc lắp van khóa để kiểm soát quá trình cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối với máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trót lọt (FRL).

có thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.

???? Bước 5: rà soát rò rỉ

Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử với nước sạch.

kiểm tra các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng ngắm có rò khí hay chất lỏng không.